設(shè)備原理圖

治理工藝

有機廢氣污染物種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等；近年來由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、膜分離法等；以下對各工藝作簡要對比介紹。

冷凝法

本法是根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達到凈化、回收的目的。冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的回收，對于低濃度有機廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達到規(guī)定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預(yù)處理過程。

RCO催化燃燒設(shè)備圖

吸收法

吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。本法適合于中高濃度的廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發(fā)性吸收液比較困難，需要同時考慮的因素包括溶解度、選擇性、揮發(fā)性、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次污染問題較難解決，凈化效果不理想。也常作為廢氣治理過程中的預(yù)處理過程，同時可起到冷卻降溫、預(yù)除塵的作用。

RCO催化燃燒設(shè)備圖

直接燃燒法

本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上；運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。此法在國內(nèi)基本上未獲推廣，僅有少數(shù)廠家引進國外治理設(shè)備應(yīng)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣治理中，但終因能耗大及運行不穩(wěn)定，難以正常運轉(zhuǎn)。

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催化燃燒法

該法的優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內(nèi)外已有廣泛使用的經(jīng)驗，效果良好。

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直接活性炭吸附

有機廢氣通過活性炭的吸附，可達到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小。活性炭達到飽和時吸附量約35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機氣體。由于系統(tǒng)不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當(dāng)高。

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吸附-回收法

該法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機廢氣，吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進行脫附解析，水蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝形成有機溶劑，在油水分離器中自動進行分離，以回收有機溶劑。

該工藝適用于對中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價值的廢氣進行治理。若排放的有機氣體組份單一，回收得到的有機溶劑可滿足于工業(yè)生產(chǎn)需求，既解決了環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟價值。若有機氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。

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新型吸附-催化燃燒法

應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒床將其徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，克服了各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣存在的難題，是目前國內(nèi)治理有機廢氣的成熟、實用的方法。

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生物法

該法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點在于污染物在傳質(zhì)和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設(shè)備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在停啟時的控制。該法目前在國內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用，對工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少。

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膜分離法

該法是利用有機蒸氣與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m³），目前投資和運行成本等費用都高,尚處于實驗研究階段。

綜合以上各種工藝比選，針對大風(fēng)量、低濃度有機廢氣，我司多采用的新型吸附--催化燃燒法對廢氣進行治理。

我公司對吸附—催化燃燒技術(shù)進行了廣泛的調(diào)查研究和實踐應(yīng)用，選用國內(nèi)先進的新型吸附材料--蜂窩狀活性炭和高活性貴金屬催化劑，精心設(shè)計、成功開發(fā)出JY系列有機廢氣凈化設(shè)備。ZAHB系列凈化設(shè)備的凈化效率、能耗、運行成本等主要性能指標(biāo)均明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品，是國家重點環(huán)保實用技術(shù)項目。我公司已在多家噴漆、印刷、化學(xué)、化工及制鞋等行業(yè)的“VOC”氣體—揮發(fā)性有機廢氣的治理中成功地應(yīng)用了ZAHB系列有機廢氣凈化設(shè)備，產(chǎn)生了優(yōu)良的環(huán)境效益和社會效益。