產(chǎn)品介紹
化氧處理后的廢氣溫度約為160-200℃,一部分待溫廢氣與冷空氣混合后,溫度控制在110-120℃,利用該部分熱源對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生處理。脫附完的高濃度,小風(fēng)量廢氣進(jìn)入催化氧化系統(tǒng)。催化氧化系統(tǒng)共分為三個(gè)區(qū)域;第一,換熱區(qū)域,脫附后的高濃度、小風(fēng)量廢氣先通過(guò)列管換熱器與高溫?zé)嵩催M(jìn)行換熱升溫后,溫度升溫至約為200℃左右,進(jìn)入第二區(qū)域,補(bǔ)溫區(qū)域;因?yàn)?span>VOCs在催化劑表面發(fā)生催化氧化反應(yīng)的起燃溫度約為300℃,需要通過(guò)天然氣補(bǔ)充熱量至300℃;第三區(qū)域:催化氧化,有機(jī)廢氣升溫至300℃后,經(jīng)過(guò)催化劑表面時(shí)會(huì)發(fā)生催化分解反應(yīng),有機(jī)廢氣凈化后廢氣達(dá)標(biāo)排放。
工作原理
待處理的VOCs有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用,先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,經(jīng)過(guò)濾后,“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入蜂窩活性炭吸附器進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被蜂窩活性炭的孔道吸附后,潔凈氣體排出,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后,蜂窩活性炭達(dá)到動(dòng)態(tài)飽和狀態(tài)(經(jīng)蜂窩活性炭后出口濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)),此時(shí)需要經(jīng)過(guò)熱氣源對(duì)飽和的蜂窩活性炭進(jìn)行脫附再生處理。
二級(jí)漆物過(guò)濾系統(tǒng)
由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物,而蜂窩活性炭對(duì)廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格的要求,因此蜂窩活性炭吸附箱之前設(shè)置二級(jí)過(guò)濾器:漆霧過(guò)濾器+中效過(guò)濾器。設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過(guò)濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸,使設(shè)備具備良好的實(shí)施性。
活性炭吸附+脫附
大風(fēng)量的VOCs廢氣經(jīng)過(guò)蜂窩活性炭后,VOCs會(huì)被活蜂窩活性炭的大量孔道所吸附,吸附后的氣體直接達(dá)到排放,吸附到蜂窩活性炭上的VOCs經(jīng)小風(fēng)量的高溫?zé)犸L(fēng)脫附下來(lái),這樣小風(fēng)量的高濃度的廢氣引入催化燃燒爐,在催化劑的作用,在300℃溫度下氧化分解為二氧化碳和水,達(dá)到廢氣凈化的目的。
催化燃燒單元
經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體,通過(guò)CO進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水,廢氣得到凈化處理,同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量.